La manutenzione di macchine noiose lineari include principalmente i seguenti aspetti:
Appearance e ispezione della connessione:
Check perdita: prima di iniziare la macchina ogni giorno, controlla attentamente se vi è una perdita di olio nelle condutture, giunti, cilindri idraulici e altre parti del sistema idraulico. Piccole perdite possono gradualmente svilupparsi in gravi problemi e influire sulle prestazioni del sistema. Una volta trovata una perdita, dovrebbe essere contrassegnata e riparata nel tempo e i giunti sciolti devono essere serrati o devono essere sostituiti le guarnizioni danneggiate.
Controllare la condizione della tubazione: verificare se la tubazione idraulica ha usura, graffi, deformazione, ecc., Soprattutto alla connessione tra la conduttura e le apparecchiature e le parti in cui la conduttura passa attraverso grandi vibrazioni. Per i gasdotti danneggiati, dovrebbero essere sostituiti in tempo per prevenire rotture e causare incidenti di sicurezza.
Congenticazione dei componenti: verificare se il collegamento di pompe idrauliche, valvole, filtri e altri componenti è fermo, sciolto o nessun rumore anormale. Assicurarsi che la connessione elettrica sia normale, senza allentamento, corto circuito e altri problemi, per evitare guasti del sistema a causa di una scarsa connessione.
Oil management:
Controllare il livello dell'olio: controllare il livello dell'olio idraulico attraverso l'indicatore di livello sul serbatoio dell'olio per garantire che il livello rientri nell'intervallo normale. Se il livello è troppo basso, la pompa dell'olio può essere risucchiata vuota e danneggiata; Se il livello è troppo alto, l'olio può traboccare. Se il livello è insufficiente, aggiungere olio idraulico che soddisfa i requisiti in tempo.
Observare la qualità dell'olio: osservare regolarmente il colore, la trasparenza e la pulizia dell'olio idraulico. L'olio idraulico normale dovrebbe essere chiaro e trasparente. Se l'olio diventa torbido, nero o ha un odore peculiare, può significare che l'olio è stato contaminato o ossidato. È necessario condurre test di qualità dell'olio in tempo e decidere se sostituire l'olio in base ai risultati del test.
Controllo la temperatura dell'olio: presta attenzione alla temperatura di lavoro dell'olio idraulico, che dovrebbe essere generalmente controllato tra il 30 grado -60 gradi. Se la temperatura dell'olio è troppo elevata, accelererà l'ossidazione e il deterioramento dell'olio, ridurrà le prestazioni di viscosità e lubrificazione dell'olio e influenzerà il normale funzionamento del sistema; Se la temperatura dell'olio è troppo bassa, la viscosità dell'olio aumenterà e la perdita di pressione e il consumo di energia del sistema aumenteranno. Pressure e monitoraggio del flusso:
Controllo pressura: utilizzare un manometro per controllare regolarmente la pressione di lavoro del sistema idraulico per garantire che la pressione sia stabile e soddisfi il valore specificato dell'apparecchiatura. Se la pressione fluttua o aumenta o diminuisce in modo anomalo, può essere un errore della valvola di controllo della pressione come la valvola di overlow o la valvola di riduzione della pressione, che deve essere regolata o riparata nel tempo.
Osservazione del flusso: sebbene il monitoraggio del flusso sia relativamente complicato, è possibile giudicare indirettamente se il flusso è normale osservando la velocità di movimento e lo stato di lavoro dell'attuatore (come il cilindro idraulico, motore idraulico). Se l'attuatore si muove lentamente o in modo instabile, può essere un flusso insufficiente o un problema con la valvola di controllo del flusso, che richiede ulteriori ispezioni.
MANUTENZIONE FILTER:
Controllare lo stato del filtro: controllare regolarmente la differenza di pressione di ingresso e uscita del filtro. Se la differenza di pressione è troppo grande, significa che il filtro è intasato e deve essere pulito o sostituito in tempo. Allo stesso tempo, osservare se l'alloggiamento del filtro è danneggiato o deformato per garantire il suo normale funzionamento.
Ruotare l'elemento filtro sul tempo: sostituire regolarmente l'elemento filtro in base ai requisiti del manuale di istruzioni dell'attrezzatura. Anche se la differenza di pressione del filtro non soddisfa lo standard di sostituzione, dovrebbe essere sostituita quando viene raggiunto il tempo specificato.
