La manutenzione di sterzo lineari include principalmente i seguenti aspetti:
Care di aspetto e composti:
CURA per le perdite: prima del lancio giornaliero della macchina, controllare attentamente i tubi, i collegamenti, i cilindri idraulici e altre parti del sistema idraulico per perdite di olio. Piccole perdite possono gradualmente svilupparsi in gravi problemi che influenzano le prestazioni del sistema. Dopo aver rilevato la perdita, contrassegnarla e organizzare una riparazione tempestiva, serrare i collegamenti indeboliti o sostituire le guarnizioni danneggiate.
Controllare lo stato della conduttura: controlla se ci sono usura, graffi, deformazioni, ecc. Sul tubazione idraulica, specialmente nei luoghi di collegamento della conduttura con l'apparecchiatura, nonché in quelle parti in cui la conduttura è soggetta a forti vibrazioni. Le condutture danneggiate devono essere sostituite in modo tempestivo al fine di prevenire interruzioni e incidenti.
Careggiare i componenti dei componenti: verificare l'affidabilità dei composti di pompe idrauliche, valvole, filtri e altri componenti, assicurarsi che siano tirati in modo sicuro, non indeboliti e non emettono rumore estraneo. Assicurati che le connessioni elettriche funzionino, non abbiano indebolimento, cortometraggi, ecc., Per evitare i guasti del sistema da - per connessioni negative.
Gestione del petrolio:
Carerare il livello dell'olio: controllare il livello di olio idraulico usando un indicatore di livello sul serbatoio per assicurarsi che il livello rientri nei limiti normali. Se il livello del fluido è troppo basso, la pompa dell'olio può essere devastata e fallita; Se il livello del fluido è troppo alto, questo può portare a trasfusioni di olio. Se il livello del fluido è insufficiente, condividere tempestivamente l'olio idraulico che soddisfa i requisiti.
Seguire la qualità dell'olio: controllare regolarmente il colore, la trasparenza e la purezza dell'olio idraulico. L'olio idraulico normale dovrebbe essere pulito e trasparente. Se l'olio è diventato fangoso, nero o ha un odore, ciò può significare che l'olio è contaminato o ossidato. È necessario effettuare la qualità del petrolio in modo tempestivo e, secondo i risultati dell'audit, prendere una decisione sulla necessità di sostituirlo.
Controllo della temperatura dell'olio: presta attenzione alla temperatura operativa dell'olio idraulico, che di solito dovrebbe essere mantenuta nell'intervallo di 30 gradi -60 gradi. Troppo elevato la temperatura dell'olio accelererà l'ossidazione e il deterioramento delle proprietà dell'olio, ridurrà la viscosità e le proprietà lubrificanti dell'olio e influenzerà anche il normale funzionamento del sistema; La temperatura dell'olio troppo bassa aumenterà la viscosità dell'olio e aumenterà la perdita di pressione e il consumo di energia del sistema.
Monitoraggio della pressione e delle spese:
Pressione della pressione: utilizzare un manometro per controllare regolarmente la pressione di lavoro del sistema idraulico per assicurarsi che la pressione sia stabile e corrisponda al valore indicato dell'apparecchiatura. Se la pressione fluttua e aumenta anche non normalmente o gocce, ciò può essere dovuto a un malfunzionamento della valvola di controllo della pressione, ad esempio una valvola di sicurezza o una valvola di riduzione, che deve essere regolata o riparata in modo tempestivo.
Osservazione del flusso: sebbene il monitoraggio del flusso sia un processo relativamente complesso, è possibile determinare indirettamente se il flusso è normale, osservando la velocità di movimento e la condizione di lavoro dei meccanismi effettivi (come cilindri idraulici e motori idraulici). Se l'unità si muove lentamente o irregolare, ciò può indicare un flusso insufficiente o un problema con una valvola di controllo del flusso, che richiede una verifica aggiuntiva.
Manutenzione del filtro:
Controllare la condizione del filtro: controllare regolarmente la differenza di pressione all'ingresso e all'uscita del filtro. Se la differenza di pressione è troppo grande, ciò significa che il filtro è intasato e deve essere pulito o sostituito in tempo. Ispezionare anche il caso del filtro per danni o deformazioni per assicurarsi del proprio funzionamento corretto.
Sostituire l'elemento filtro in modo tempestivo: sostituire regolarmente l'elemento filtro in conformità con i requisiti del manuale operativo dell'attrezzatura. Anche se la differenza di pressione nel filtro non raggiunge la velocità di sostituzione, deve essere sostituita dopo il periodo specificato.
